Шпунтовые ограждения.

При отрывке котлованов в слабых, как правило, связных, грунтах, не допускающих устройства вертикальных откосов и смещений прилежащей массы грунта (чаще эти случаи встречаются в районах со старой застройкой), ставят шпунтовые ограждения. Конструктивно они делятся на два вида: сплошные и свайные.

Ограждения представляют собой стенки из предварительно погруженных в грунт стальных или деревянных шпунтин. Последние снабжены специальными замковыми приливами (пазами, гребнями), благодаря которым достигается взаим­ное соединение отдельных пластин в сплошную стенку, воспри­нимающую боковое давление грунта. При этом шпунтины погружаются в грунт ниже подошвы выработки на величину, зависящую от предполагаемого способа восприятия нагрузки стенками.

Применяется три варианта закрепления шпунтовых сплошных стенок: консольное, с помощью распорок и анкерное.

Консольное крепление устраивают при глубине котлованов до 3 м. В этом случае шпунтины погружают в грунт ниже подошвы выработки на величину, равную половине глубины котлована. Технология создания консольного шпунтового ограждения за­ключается  в следующем.

Сначала вибропогружателями, дизель-молотами, ударными копровыми установками или другими специальными машинами в грунт погружают так называемые маячные сваи-шпунтины, располагаемые в характерных точках выработки (углы, сопря­жения и т. п.) или через 6-9 м на прямых участках. К маяч­ным сваям с обеих сторон крепят одну-две пары горизонтальных схваток, которые используются в качестве направляющего шаб­лона. Первая шпунтина при погружении входит в зацепление с маячной сваей, а каждая последующая - с предыдущей. У деревянных шпунтин нижний конец заостряется на трех гранях с целью создания одностороннего клина, обеспечивающего постоянное поджатие шпунтины в сторону маячной сваи (рис. 7). После погружения всех шпунтин в случае необходимости направляющие кондукторы снимают, а вместо них устанавливаются

 

Шпунтовое ограждение

 

двусторонние схватки, обеспечивающие совместную работу верх­ней части шпунтин (особенно деревянных).
Для успешного погружения шпунтин в грунт на расчетную глубину необходимо, чтобы механические средства имели пара­метры:
Молоты подвесные, дизельные, паровоздушные - массу ударной части,  т,

вибропогружатели - момент массы дебаланса, ,кг.см,
 

копры и краны - грузоподъемность, т,   и полезную высоту,  м,   
 

В этих формулах использованы следующие обозначения:

Кпр.м - коэффициент применимости молота (зависит от типа грунта); для легких грунтов - 0,3-0,6; для средних - 0,7-1,0; для тяжелых-1,1-1,5;

Кэ -коэффициент эффектив­ности молотов: механических и паровоздушных - 1,0; дизель­ных штанговых - 0,8; дизельных трубчатых -

Кпр.вп- коэффициент применимости вибропогружателей (зависит от типа грунтов): для легких грунтов - 0,7; средних - 0,9; тяжелых -

qш-масса шпунтины;

Q' - суммарная масса системы (ви­бропогружатель и шпунтина);

lшп - длина шпунтины.

Тип крана для выполнения всех операций по погружению шпунта выбирают по трем характеристикам:

-высоте подъема за­хватного устройства (крюка) Нп

-грузоподъемности Qп

-вылету стрелы Вп при этой грузоподъемности: 1,5; 1.1;




где lнаг - длина наголовника, закрепляемого на шпунтине;

lсн - длина погру­жающего элемента;

lстр - длина стропов (принимается равной 2 м);

l3 - запас длины стропов (принимается равным 1-2 м);

Qсн  - масса сваебойного снаряда;

qнаг - масса наголовника;

кп- коэффициент перегрузки (принимается рав­ным 1,1);

а- расстояние от оси вращения до опорной линии базовой машины;

l1- расстояние от опорной линии сваебойного агрегата до шпунтины.

Термопластавтоматы для литья преформ используются довольно широко.